{"id":1568,"date":"2014-06-18T05:28:53","date_gmt":"2014-06-18T04:28:53","guid":{"rendered":"http:\/\/jsenergy.si\/?page_id=1568"},"modified":"2015-02-28T23:01:55","modified_gmt":"2015-02-28T22:01:55","slug":"validierung-von-messsensoren","status":"publish","type":"page","link":"http:\/\/jsenergy.si\/de\/produkte\/validierung-von-messsensoren\/","title":{"rendered":"Validierung von Messsensoren"},"content":{"rendered":"<div class=\"pf-content\"><div class=\"pageTextArea\">\n<div align=\"justify\" style=\"padding-bottom: 30px\">\n<img style=\"padding-top: 7px\" class=\"alignright\" src=\"http:\/\/jsenergy.si\/wp-content\/uploads\/2014\/07\/SensV225x183.jpg\" \/>F\u00fcr das reibungslose Funktionieren der technischen Systeme sind zuverl\u00e4ssige Messungen von gro\u00dfer Bedeutung. Wenn die Werte der Messsensoren falsch sind, ist das Systemsteuerung aufgrund der Abweichung der Messgr\u00f6\u00dfen von den wahren Wert nicht optimal. Im schlimmsten Fall kann dies zum Herunterfahren oder einen Systemfehler f\u00fchren.<br \/>\nDurch die Verwendung der Techniken der automatischen Echtzeit-Messsensorvalidierung wird ihr Betrieb kontinuierlich gesteuert, so dass im Falle einer Funktionsst\u00f6rung des Sensors der Bediener dar\u00fcber informiert wird. Dabei wird der inaktiven Me\u00dfsensor gleichzeitig isoliert und mit dem berechneten Wert ersetzt. Dies erm\u00f6glicht einen kontinuierlichen Betrieb des technischen Systems und bietet eine ausreichende Zeit f\u00fcr die Wartung des Messsystems.<\/p>\n<\/div>\n<h3 class=\"headline\" style=\"margin-top:0px;\"> Funktionsprinzip <\/h3><span class=\"line\" style=\"margin-bottom:35px;\"><\/span><div class=\"clearfix\"><\/div>\n<p align=\"justify\">Der Prozess der automatischen Echtzeit-Messsensorvalidierung besteht aus drei Schritten: <\/p>\n<div style=\"padding-left:50px;padding-bottom: 30px\">\n<ul>\n<li> Identifizierung eines defekten Sensors<\/li>\n<li> Isolation eines defekten Sensors<\/li>\n<li> Ersatz einer fehlerhaften Sensormesswerte mit dem berechneten <\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<div align=\"justify\" style=\"padding-bottom: 30px\">Auf der Stufe der Identifizierung einer Sensorfehlfunktion, wird bestimmen, welcher Sensor den falschen Wert oder den Wert der von dem wahren Wert abweicht, gemessen hat. Sobald es festgestellt wird, welche von den Sensoren nicht korrekt funktioniert, beginnt die Isolationsphase f\u00fcr den mangelhaften Sensor, und damit wird die \u00dcbertragung von falschen Werten in das DCS \/ PLC-System oder Datenbank abgeschaltet. Anschlie\u00dfend kommt die Phase vom Ersatz der defekten Sensormesswerte mit dem berechneten, die auf der Basis eines mathematischen Modells des Systems vorgenommen wird. Sie sorgt f\u00fcr die richtige Wiederbeschaffungswerte des Messsensors, die das reibungslose Funktionieren des technischen Systems erm\u00f6glicht und Zeit f\u00fcr die Wartung des Messsystems bietet.\n<\/div>\n<h3 class=\"headline\" style=\"margin-top:0px;\"> Vorteile<\/h3><span class=\"line\" style=\"margin-bottom:35px;\"><\/span><div class=\"clearfix\"><\/div>\n<p align=\"justify\">In der Industrie werden h\u00e4ufig redundante Messsensoren zum Messen der gleichen physikalischen Gr\u00f6\u00dfe verwendet. In diesem Fall wird die abweichung zwischen den einzelnen Sensoren geregelt, und auf diese Grundlage wird der Sensorbruch identifiziert. Solche L\u00f6sungen k\u00f6nnen sehr teuer sein, aufgrund der hohen Kosten f\u00fcr Anschaffung, Installation und Wartung des Messsystems. Dar\u00fcber hinaus ist die L\u00f6sung mit redundanten Sensoren oft nicht m\u00f6glich aufgrund praktischer Beschr\u00e4nkungen bei der Installation in einem System. Aufgrund dieser Einschr\u00e4nkungen hat unser Team seine eigene Software-L\u00f6sung mit vielen Vorteilen entwickelt: <\/p>\n<div style=\"padding-left:50px;padding-bottom: 30px;text-align:justify;text-indent: -1.9em\">\n<div class=\"list-3\"><\/p>\n<ul>\n<li> Vermeidung von Mehrkosten, die durch redundante Messsensoren und deren Wartung verbunden sind<\/li>\n<li> Geeignet f\u00fcr den Einsatz in dem Fall, wo die Installation von redundanten Sensoren nicht m\u00f6glich ist <\/li>\n<li> Zus\u00e4tzliche Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit bei Verwendung in Kombination mit herk\u00f6mmlichen Messsystemen mit einem Messsensor<\/li>\n<li> Gleichzeitige Steuerung einer Vielzahl von Messsensoren, die weiter die Kosten der redundanten Sensoren und Wartung des Messsystems reduziert<\/li>\n<li> Identifizierung, Isolierung und Berechnung den Ersatzwert der nicht-funktionierenden Sensoren erm\u00f6glicht einen reibungslosen Betrieb des Systems und eine angemessene Zeit f\u00fcr die Wartung des Messsystems <\/li>\n<li> M\u00f6glichkeit der Anwendung in komplexen Prozessen, wo analytische Beziehungen zwischen der gemessenen Parameter nicht verf\u00fcgbar sind (eine Alternative zu dem Kalman-Filter und dem Verfahren der \u201egas-path-analysis\u201c Analyse) <\/li>\n<li> In bestimmten F\u00e4llen ist es m\u00f6glich, das es zu mehreren gleichzeitig defekten Sensoren kommt<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p>\n<h3 class=\"headline\" style=\"margin-top:0px;\"> Anwendungsbereiche <\/h3><span class=\"line\" style=\"margin-bottom:35px;\"><\/span><div class=\"clearfix\"><\/div>\n<p align=\"justify\" style=\"padding-bottom: 50px\">Der Anwendungsbereiche von der automatisierten Echtzeit-Messsensorvalidierung sind zahlreich. Es kann mit allen Typen von Messeinrichtungen verwendet werden, insbesondere f\u00fcr die Messung von Druck, Temperatur, Durchfluss, Spannung, Strom, etc., und auch in allen Industriesysteme oder deren Bestandteile, wo es eine gewisse Korrelation zwischen den gemessenen Parametern gibt.<\/p>\n<div>\n<div class=\"printfriendly pf-alignleft\"><a href=\"http:\/\/jsenergy.si\/de\/produkte\/validierung-von-messsensoren\/?pfstyle=wp\" rel=\"nofollow\"  title=\"Printer Friendly, PDF & Email\"><img src=\"http:\/\/jsenergy.si\/wp-content\/uploads\/2014\/07\/printer-blue-40x40px_.png\" alt=\"Print Friendly, PDF & Email\" style=\"display: inline; vertical-align:text-bottom; margin:0; padding:0; border:none; -webkit-box-shadow:none; -moz-box-shadow:none; box-shadow: none;\" \/><\/a><\/div> <a href=\"mailto:?subject=Validierung von Messsensoren | JS energy Ltd.&amp;body=http:\/\/jsenergy.si\/de\/produkte\/validierung-von-messsensoren\/\"><img src=\"http:\/\/jsenergy.si\/wp-content\/uploads\/2014\/07\/unnamed-38x38.png\"><\/a> <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/shareArticle?summary=Optimierung und Steuerung technischer Prozesse %21&amp;title=Validierung von Messsensoren%7C+JS+energy+Ltd%2E&amp;mini=true&amp;url=http:\/\/jsenergy.si\/de\/produkte\/validierung-von-messsensoren\/\" target=\"_blank\"><img src=\"http:\/\/jsenergy.si\/wp-content\/uploads\/2014\/07\/LindkedIn-32x36-transparent.png\"><\/a>\n<\/div>\n<\/div>\n<p> <!--pageTextArea--><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>F\u00fcr das reibungslose Funktionieren der technischen Systeme sind zuverl\u00e4ssige Messungen von gro\u00dfer Bedeutung. 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